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推桿爐的工作原理和適應性能

發(fā)布日期:2021-11-18 瀏覽次數:2759

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推桿爐全稱推桿式電阻爐,推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門、液壓站、加熱器、推料機構、拉料機構及料盤。


推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用日本進口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制,另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,并可超濁報警,操作采用按鈕加燈光顯示,實現對風機運轉、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。


推桿爐是指依靠推料機,將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內或推出爐外的爐子。工件在爐內進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態(tài)。出爐淬火時,有的是料盤自動傾斜后將爐料倒入淬火介質中,有的是料盤與爐料一起進入淬火介質中冷卻。


推桿爐對不同熱處理工藝的適應性較強,因此便于組成生產線,廣泛應用與淬火、正火、退火、回火和滲碳、滲氮及碳氮共滲等熱處理工序。推桿爐的主要缺點是料盤反復進爐加熱和出爐冷卻,造成較大能量損耗,即熱效率較低,且料盤易損壞。另一缺點是,對不同類型的工件實施不同技術要求時,常需要原有的工件全部推出后才能推入下一種工件,即其工藝適應性較差。


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