推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門、液壓站、加熱器、推料機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)及料盤。

推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用日本進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。

推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。出爐淬火時(shí)，有的是料盤自動(dòng)傾斜后將爐料倒入淬火介質(zhì)中，有的是料盤與爐料一起進(jìn)入淬火介質(zhì)中冷卻。

推桿爐對(duì)不同熱處理工藝的適應(yīng)性較強(qiáng)，因此便于組成生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用與淬火、正火、退火、回火和滲碳、滲氮及碳氮共滲等熱處理工序。推桿爐的主要缺點(diǎn)是料盤反復(fù)進(jìn)爐加熱和出爐冷卻，造成較大能量損耗，即熱效率較低，且料盤易損壞。另一缺點(diǎn)是，對(duì)不同類型的工件實(shí)施不同技術(shù)要求時(shí)，常需要原有的工件全部推出后才能推入下一種工件，即其工藝適應(yīng)性較差。